ООО «Крона»    kronametal@gmail.com

Камерные печи и сушилки с циркуляцией атмосферы

Сушильные камеры S

Сушильная камера предназначается для сушки, вулканизации, предварительного нагрева, отверждения поверхностных слоев и обработки различных материалов при производстве пластмассовых и резино-технических изделий, в автомобильной и электротехнической промышленности и т. п.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • раму и наружный корпус из конструкционной стали, подставку с высотой загрузочной грани сушильной камеры 780 мм
  • муфель из нержавеющей стали и боковые оборотные вкладыши
  • регулируемые по высоте полки из металлического листа с квадратными отверстиями
  • ветиляционный патрубок с заслонкой с ручным управлением на потолке сушилки
  • закрываемое подсасывающее отверстие в дне сушилке, циркуляция воздуха с помощью циркуляционных вентиляторов
  • двери с поручнем, открываемые влево и оснащенные двумя прихватами, двери, герметизированные крученным шнуром и силиконовым профилем
  • регулятор «HT 40AL», граничный блок, термопара типа «К», бесконтактное реле включения

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Потребляемая мощность К-во полок Вес Напряжение
   °C l mm mm kW ks ks kg V
S60/02 200 60 1050x1350x950 450x300x450 2 1 1 60 230
S100/02 200 100 1050x1550x1000 450x500x450 3 2 1 100 230
S250/02 200 240 1400x1550x1200 800x500x600 4 1 2 250 400
S400/02 200 380 1400x1750x1200 800x800x600 4 1 2 350 400
S60/03 300 60 1050x1350x950 450x300x450 3 1 1 60 230
S100/03 300 100 1050x1550x1000 450x500x450 3 2 1 100 230
S250/03 300 240 1400x1550x1200 800x500x600 4 1 2 250 400
S400/03 300 380 1400x1750x1200 800x800x600 6 1 2 350 400

Сушильные камеры SV

Сушильные камеры и низкотемпературные печи предназначены для сушки, вулканизации, отверждения поверхностных слоев, сушки гранулята, испытаний на принудительный отказ электротехнических изделий, предварительного нагрева различных материалов перед их последующей обработкой, для искусственного старения алюминия и его сплавов, а также для обработки других материалов, используемых при производстве пластмассовых и резино-технических изделий, в автомобильной и электротехнической промышленности, литейном производстве.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • регулятор «INDUSTRY», граничный блок
  • вентиляционный патрубок с заслонкой с ручным управлением
  • 3 амперметра
  • горизонтальную циркуляцию при помощи центрального вентилятора сзади печи
  • двустворчатую дверь c поручнями, открываемую в стороны

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
SV650/25 250 640 1700x1350x1400 1000x800x800 6 480 400
SV1000/25 250 960 1700x1750x1400 1000x1200x800 9 650 400
SV1500/25 250 1500 1800x2400x2100 1000x1800x800 18 900 400
SV3300/25 250 3300 2000x2500x2850 1100x2000x1500 24 1400 400
SV4000/25 250 4190 2100x2500x2950 1200x2000x1600 30 1550 400
SV4500/25 250 4560 2900x1700x3200 2000x1200x1900 36 1600 400
SV6000/25 250 6000 2850x2000x3700 2000x1500x2000 58 1750 400
SV8000/25 250 8000 2850x2500x3700 2000x2000x2000 75 1900 400
SV18500/03L 250 18500 3850x2600x4700 3000x2050x3000 50 2650 400
SV650/45 450 640 1700x1350x1400 1000x800x800 8 480 400
SV1000/45 450 960 1700x1750x1400 1000x1200x800 12 650 400
SV1500/45 450 1500 1800x2400x2100 1000x1800x800 30 900 400
SV3300/45 450 3300 2000x2500x2850 1100x2000x1500 42 1400 400
SV4000/45 450 4190 2100x2500x2950 1200x2000x1600 55 1550 400
SV4500/45 450 4560 2900x1700x3200 2000x1200x1900 60 1600 400
SV6000/45 450 6000 2850x2000x3700 2000x1500x2000 85 1750 400
SV8000/45 450 8000 2850x2500x3700 2000x2000x2000 105 1900 400
SV18500/45L 450 18500 3850x2600x4700 3000x2050x3000 80 2650 400

Камерные сушилки в выдвижным подом SVK

Камерные сушилки и низкотемпературные печи с выдвижным подом предназначены для сушки, вулканизации, отверждения поверхностных слоев, сушки гранулята, испытаний на принудительный отказ электротехнических изделий, предварительного нагрева различных материалов перед их последующей обработкой, для искусственного старения алюминия и его сплавов, а также для обработки других материалов, используемых при производстве пластмассовых и резино-технических изделий, в автомобильной и электротехнической промышленности, литейном производстве. Благодаря своей конструкции они обеспечивают удобную загрузку в печь с помощью крана или другим способом партий объемных и тяжелых изделий и материалов.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • дверь с ручным приводом, открывающаяся в сторону на петле «С»
  • регулятор «INDUSTRY» с граничным блоком HT40B
  • вентиляционную заслонку с ручным управлением
  • рельсы в 2,5 раза длинее глубины печи
  • 3 амперметра в распределительном шкафу (для контроля тока на отдельных фазах, прекращение подачи напряжения питания проявляется в виде снижения тока на амперметре)
  • ручной привод тележки

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
SVK1000/25 250 1020 1600x2400x1650 900x900x1260 30 480 400
SVK1500/25 250 1500 1800x2500x1900 1000x1000x1500 45 650 400
SVK2000/25 250 2000 1800x2500x2400 1000x1000x2000 55 900 400
SVK3600/25 250 3600 2100x2900x2900 1200x1200x2500 65 1400 400
SVK4500/25 250 4330 2100x2900x3400 1200x1200x3000 70 1550 400
SVK7200/25 250 7200 2400x3600x3400 1500x1600x3000 85 1600 400
SVK1000/45 450 1020 1600x2400x1650 900x900x1260 38 1750 400
SVK1500/45 450 1500 1800x2500x1900 1000x1000x1500 50 1900 400
SVK2000/45 450 2000 1800x2500x2400 1000x1000x2000 65 2650 400
SVK3600/45 450 3600 2100x2900x2900 1200x1200x2500 75 480 400
SVK4500/45 450 4300 2100x2900x3400 1200x1200x3000 80 650 400
SVK7200/45 450 7200 2400x3600x3400 1500x1600x3000 95 900 400
SVK14000/03 300 14000 2100x3200x7200 1200x1500x6500 110 1400 400

Камерные печи горизонтальные KNC/H

Камерные печи с принудительной циркуляцией внутренней атмосферы применяются для всех видов термообработки (отпуск, искусственное старение, предварительный нагрев, «горячее» соединение, тестирование загружаемых изделий, предварительный нагрев или отжиг форм и т. п.)в обычной атмосфере, когда требуется строгое соблюдение распределения температуры и динамической температурной кривой. Благодаря металлическому внутреннему муфелю при работе печи не выделяется пыль. Это свойство печи, а также идеальное распределение температуры, позоляет использовать ее в стекольном производстве, прежде всего для охлаждения, нагревания и декоративного обжига стекла.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • дверь с гидравлическим управлением, открываемая вверх
  • регулятор «INDUSTRY» с граничным блокомHT40B
  • горизонтальную циркуляцию воздуха
  • теплоизоляцию из минерального волокна

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
KNC/H1000/65 650 1000 2300x3000x2100 1000x1000x1000 36 1300 400
KNC/H1500/65 650 1500 2900x3000x2100 1500x1000x1000 48 1500 400
KNC/H2000/65 650 2000 3400x3000x2100 2000x1000x1000 72 1750 400
KNC/H1000/85 650 1000 2300x3000x2100 1000x1000x1000 42 1300 400
KNC/H1500/85 650 1500 2900x3000x2100 1500x1000x1000 54 1500 400
KNC/H2000/85 650 2000 3400x3000x2100 2000x1000x1000 80 1750 400

Камерные печи горизонтальные KNC/V

Камерные печи с принудительной циркуляцией внутренней атмосферы применяются для всех видов термообработки (отпуск, искусственное старение, предварительный нагрев, «горячее» соединение, тестирование загружаемых изделий, предварительный нагрев или отжиг форм и т. п.) в обычной атмосфере, когда требуется строгое соблюдение распределения температуры и динамическая характеристика температурной кривой. Благодаря металлическому внутреннему муфелю при работе печи не выделяется пыль. Это свойство печи, а также идеальное распределение температуры, позволяют использовать ее в стекольном производстве, в частности для охлаждения, нагревания и декоративного обжига стекла.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • дверь с гидравлическим управлением, открываемая назад
  • регулятор «INDUSTRY» с граничным блоком HT40B
  • горизонтальную циркуляцию воздуха
  • теплоизоляцию из минерального волокна

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
KNC/V 270 650 270 1100x1200x1500 700x650x600 18 360 400
KNC/V 540 650 540 1480x1350x2000 900x750x800 24 600 400
KNC/V1000 650 1000 1600x1680x2200 1000x1000x1000 36 890 400
KNC/V1500 650 1500 2100x1680x2200 1500x1000x1000 60 1240 400
KNC/V2000 650 2000 2600x1680x2200 2000x1000x1000 75 1750 400
KNC/V 270 850 270 1100x1200x1500 700x650x600 24 380 400
KNC/V540 850 540 1480x1350x2000 900x750x800 36 630 400
KNC/V1000 850 1000 1600x1680x2200 1000x1000x1000 48 930 400
KNC/V1500 850 1500 2100x1680x2200 1500x1000x1000 64 1290 400
KNC/V2000 850 2000 2600x1680x2200 2000x1000x1000 90 1830 400

Камерные печи с выдвижным подом VKNC

Камерная печь с тележкой и принудительной циркуляцией внутренней атмосферы, применяется для различной термообработки больших партий изделий при температурах до 850 °C, когда требуется строгое соблюдение распределения температуры в печи. Это такие виды термообработки, как отпуск, отжиг, отверждение, предварительный нагрев, искусственное старение материалов, предварительный нагрев и отжиг форм и т. п. Партия изделий загружается на тележку, которая заезжает в печь. Благодаря металлическому внутреннему муфелю при работе печи не выделяется пыль. Это свойство печи, а также идеальное распределение температуры, позоляют использовать ее в стекольном производстве, в частности для охлаждения, нагревания и декоративного обжига стекла.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • регулятор «INDUSTRY» с граничным блоком HT40B
  • дверь с ручным приводом, открывающуюся в сторону на петле «С»
  • ручной привод тележки
  • вертикальную циркуляцию
  • рычаг для досылки контактов
  • вентиляционную заслонку с ручным управлением в потолке
  • рельсы на полу, в 2,5 длиннее глубины печи

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
VKNC1000/65 650 1000 2200x3200x1800 900x900x1260 42 1450 400
VKNC1500/65 650 1500 2300x3300x2100 1000x1000x1500 54 1600 400
VKNC2000/65 650 2000 2300x3300x2600 1000x1000x2000 74 1950 400
VKNC3600/65 650 3600 2500x3500x3100 1200x1200x2500 87 2400 400
VKNC5500/65 650 5240 2600x3600x3700 1300x1300x3100 95 4800 400
VKNC7200/65 650 7200 2800x3900x3800 1500x1600x3000 110 5500 400
VKNC1000/85 850 1000 2300x3300x1900 900x900x1260 45 1500 400
VKNC1500/85 850 1500 2400x3400x2200 1000x1000x1500 60 1650 400
VKNC2000/85 850 2000 2400x3400x2700 1000x1000x2000 80 2100 400
VKNC3600/85 850 3600 2600x3600x3200 1200x1200x2500 95 2550 400
VKNC5500/85 850 5240 2700x3700x3800 1300x1300x3100 150 4950 400
VKNC7200/85 850 7200 2900x4000x3900 1500x1600x3000 160 5600 400
VKNC20600/05 500 20592 2100x3400x10500 1200x1500x9750 139 11400 400

Печи для отпуска PP

Все типы промышленных технологий, где делается упор на равномерный нагрев всего объема загружаемой партии, на точность распределения температуры с ее управляемым увеличением или снижением, а также управляемым охлаждением. Печь предназначена для отпуска стали, искусственного старения, отвердевания, температурной обработки металлов и т.п. Циркуляционный вкладыш печи из нержавеющей стали обладает длительным сроком службы, механической прочностью и устойчивостью к коррозии, горизонтальная циркуляция внутренней атмосферы обеспечивает равномерное распределение температуры во внутреннем пространстве печи, в классе B (для 450 °C и 650 °C) и классе A (для 850 °C) согласно стандарту DIN 17052 – 1, применение высококачественного изоляционного материала снижает затраты на эксплуатацию печи.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • безрамную конструкцию с корпусом из гнутого металлического листа (кроме моделей PP270 и PP540)
  • вставку из нержавеющей стали (кроме моделей PP20/45 и PP 20/45)
  • горизотальную циркуляцию
  • циркуляционный вентилятор, размещенный в задней части печи, вентиляционную заслонку с ручным управлением
  • двери, открываемые вручную на сторону
  • регулятор HT 40AL для температуры 450 °C
  • регулятор «INDUSTRY» для температуры 650 °C и 850 °C
  • кабель питания, снабженный трехфазной штепсельной розеткой СЕЕ
  • электропроводку в задней части печи, термопару типа «К», бесконтактное реле включения
  • полки, подставку (кроме печи PP20)

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Полки Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm ks kW kg V
PP 20/45 450 20 700x650x1050 300x200x350 - 3 115 230
PP 40/45 450 35 800x1450x1050 300x300x400 2 6 160 400
PP 70/45 450 70 850x1550x1150 350x400x500 2 8 190 400
PP140/45 450 135 950x1650x1250 450x500x600 2 12 300 400
PP270/45 450 270 1150x1750x1650 600x600x750 2 20 580 400
PP540/45 450 540 1300x1950x1800 750x800x900 2 24 750 400
PP 20/65 650 20 850x650x1050 300x200x350 - 3 130 230
PP 40/65 650 35 850x1450x1050 300x300x400 2 6 200 400
PP 70/65 650 70 900x1550x1150 350x400x500 2 8 250 400
PP140/65 650 135 1000x1650x1250 450x500x600 2 12 350 400
PP270/65 650 270 1300x1750x1650 600x600x750 2 20 720 400
PP540/65 650 540 1500x1950x1800 750x800x900 2 24 850 400
PP 20/85 850 20 850x650x1050 300x200x350 - 3,3 130 230
PP 40/85 850 35 850x1450x1050 300x300x400 2 7 200 400
PP 70/85 850 70 900x1550x1150 350x400x500 2 9 250 400
PP140/85 850 135 1000x1650x1250 450x500x600 2 14 350 400
PP270/85 850 270 1300x1750x1650 600x600x750 2 20 720 400
PP540/85 850 540 1500x1950x1800 750x800x900 2 30 850 400

Шахтные печи SC и SRC

Газонепроницаемые шахтные печи используются, прежде всего, для термообработки крупногабаритных и тяжелых изделий в защитной атмосфере (аргон, азот, формовочный газ и т.п.) при малом расходе защитного газа и макс. температуре 1100 °C , при этом загрузка партии в печь производится с помощью крана. Эти печи предназначаются, главным образом, для технологий светлого отжига, отпуска, спекания порошковых металлов, пайки и т. п.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • крышку, поднимаемую гидравликой
  • регулятор «INDUSTRY» с граничным блоком
  • вертикальную циркуляцию
  • реторту из жаростойкой стали с охлаждаемым фланцем (модель SRC)
  • подачу защитной атмосферы (для одного вида газа) с ручным управлением
  • стандартный манометр для контроля избыточного давления в реторте
  • насадку для присоединения резинового шланга G ½“ для подачи охлаждающей воды в буртик реторты
  • термистор для контроля температуры фланца и сигнализации наличия охлаждающей воды в буртике реторты
  • предохранительный клапан избыточного давления на выходе защитного газа из печи, настроенный на 15 кПa
  • 3 амперметра

Характеристики печей SC

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
SC500/85 650 500 800x1000 1600x2400x1800 50 1450 400
SC800/85 850 800 1000x1000 1800x2400x1800 70 1700 400
SC1000/85 850 1000 1000x1300 1800x2700x2100 90 1850 400
SC1700/85 850 1500 1200x1300 2000x2700x2100 120 2300 400

Характеристики печей SRC

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
SRC500/11 1100 500 800x1000 1600x2400x1800 50 1650 400
SRC800/11 1100 800 1000x1000 1800x2400x1800 70 2100 400
SRC1000/11 1100 1000 1000x1300 1800x2700x2100 90 2250 400
SRC1700/11 1100 1700 1200x1500 2000x2700x2100 120 2650 400

Камерные печи с выдвижным подом VKT

Эти печи применяются для всех типов машиностроительных и стекольных технологий, где требуется точное распределение температуры с регулируемым возрастанием и снижением температуры, управляемым охлаждением с возможностью открывания печи при определенной температуре. Печи применяются, прежде всего, для закалки и отпуска стали, искусственного старения, отвержения, термообработки металлов, дополнительного охлаждения стекла, нагрева и регулируемого охлаждения для устранения напряжений в стекле, полировки, декоративного обжига и спекания стекла. Благодаря тому, что тележка одновременно служит подом печи, они удобны для загрузки крупногабаритных или тяжелых деталей, для которых требуется использование подъемного крана.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • регулятор «INDUSTRY» с граничным блоком HT40B
  • дверь, открывающуюся в сторону, установленную на петле «С»
  • нагрев по бокам, с задней стороны, на двери, а также нагрев тележки
  • ручной привод тележки
  • рычаг для досылки контактов тележки
  • рельсы в 2,5 раза длинее глубины печи
  • вентиляционную заслонку с ручным управлением

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
VKT800/09 900 800 2350x2650x2500 900x600x1500 32 1300 400
VKT1000/09 900 1000 2350x2650x3050 900x600x2000 40 1500 400
VKT1500/09 900 1500 2450x2500x3500 1000x600x2500 60 2300 400
VKT2000/09 900 2000 2250x3100x3500 1000x800x2500 80 2800 400
VKT3000/09 900 3000 2650x3250x4000 1000x1000x3000 110 3500 400
VKT5000/09 900 5000 2700x4500x4050 1200x1400x3000 130 4200 400
VKT7000/09 900 6700 2700x4500x5050 1200x1400x4000 150 4900 400
VKT800/12 1260 800 2350x2650x2500 900x600x1500 40 1300 400
VKT1000/12 1260 1000 2350x2650x3050 900x600x2000 60 1500 400
VKT1500/12 1260 1500 2450x2500x3500 1000x600x2500 80 2300 400
VKT2000/12 1260 2000 2250x3100x3500 1000x800x2500 110 2800 400
VKT3000/12 1260 3000 2650x3250x4000 1000x1000x3000 130 3600 400
VKT5000/12 1260 5000 2700x4500x4050 1200x1400x3000 180 4300 400
VKT7000/12 1260 6700 2700x4500x5050 1200x1400x4000 250 5000 400
VKT18400/10 1000 18400 3550x3450x12560 2300x2000x4000 405 10500 400

Печи закалочные PKE

Во всех промышленных и стекольных технологиях, где необходимы быстрый и равномерный нагрев шихты, точное распределение температуры температуры с регулируемым возрастанием и снижением температур, регулируемым охлаждением. Предназначены прежде всего для закалки стали, отжига, искусственного старения, спекания, термообработки металлов, нагрева перед ковкой, нагрева форм.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • вручную управляемые дверцы
  • регулятор HT40P
  • стойку
  • oткрываемые двери вниз
  • oтопление по бокам и в поде печи
  • pавномерное распределение температуры в печи согласно норме DIN 17052-1

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
PKE 12/12 1280 12,2 700x1400x850 250x200x250 3 95 230
PKE 18/12 1280 17,5 700x1400x950 250x200x350 3,5 115 230
PKE18/12R 1280 17,5 700x1400x950 250x200x350 5,5 115 400
PKE 25/12 1280 25 700x1400x1100 250x200x500 7 140 400
PKE 45/12 1280 44 800x1350x1100 350x250x500 13 165 400
PKE 65/12 1280 65 800x1350x1350 350x250x750 16 195 400
PKE 90/12 1280 87 800x1350x1600 350x250x1000 18 225 400

Печи для закалки PK

Камерные, закалочные печи используются для испытаний закалки, отжига и предварительного нагрева материала и деталей для ковки в окислительной атмосфере, а также для предварительного нагрева металлических форм. Печи в полугазонепроницаемом варианте исполнения с ретортой, их можно использовать для термообработки материалов в частичной защитной атмосфере.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • массивную конструкцию печи, подставку
  • нагрев с трех сторон (нагревательные элементы в поде и в двух боковых стенках) обеспечивает равномерное распределение температуры во внутреннем пространстве печи согласно стандарту DIN 17052 – 1
  • портальную опору из жаростойкого бетона с защитой нагревательных элементов по сторонам посредством панелей SiC
  • бесконтактное полупроводниковое коммутационное реле SSR – бесшумная работа
  • поворотный столик для манипуляций с загрузкой у моделей PK 105 - PK 540
  • вручную управляемую дверь (с PK105/12 по PK 540/12), дверь, управляемую при помощи гидравлики (с PK 680/12 по PK 1400/12)
  • регулятор «INDUSTRY» с граничным блоком

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внешние габариты Внутренние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l mm mm kW kg V
PK105/12 1280 105 1300x1350x1900 500x350x600 21 660 400
PK130/12 1280 130 1300x1500x2000 500x350x750 21 750 400
PK180/12 1280 180 1350x1950x2000 550x400x800 29 830 400
PK225/12 1280 225 1400x2150x2050 600x500x750 29 920 400
PK350/12 1280 350 1500x2150x2400 700x450x1100 50 1100 400
PK540/12 1280 540 1500x2450x3000 600x600x1500 50 1540 400
PK680/12 1280 680 2200x2600x2450 900x500x1500 70 1620 400
PK1000/12 1280 1000 2100x2750x2850 900x600x1800 70 1980 400
PK1400/12 1280 1400 2300x2750x3200 1100x600x2100 95 2500 400

Закалочный пост - стол SKM и SKV

Закалочный пост можно использовать для предварительного нагрева, закалки и отпуска, отверждения материалов в печи полугазонепроницаемого исполнения, закалки в масле или воде, цементации и азотирования, искусственного старения и отверждения.

Пост SKV состоит из:

  • закалочного стола большого
  • закалочной печи (с PKE 12/12 по PKE 90/12)
  • печи для отпуска с PP 20/45 по PP 20/65

Пост SKM состоит из:

  • закалочного стола малого лабораторного
  • закалочной печи PKE 12/12
  • или одной из моделей печи LH, печи для отпуска PP 20/45,65 или L03 – L15

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • закалочную емкость для воды 60 / 150 литров
  • закалочную емкость для масла 60 / 150 литров
  • вентилятор для закалки на воздухе
  • закалочные рабочие корзины

Характеристики

Тип Мощ. Вентилятора Габариты баков Розмеры решетки Внешние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   W mm mm (wxhxd) mm kW kg V
SKM 120 200x550x550 350x350 1855x850x750 3 200 230
SKV 370 300x700x1000 600x600 2900x850x1200 3 450 400

Закалочный контейнер KK

Используется для термобработки металлов,промежуточного отжига, отжига без растрескивания и точной закалки при сохранении формы.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • внутреннюю ванну и решетку из конструкционной стали (для масла как среды-носителя)
  • пневматический привод решетки
  • устройство для перемешивания закалочной среды

Характеристики

Тип Внешние габариты Размеры решетки Макс. Загрузка Подв. мощность Вес Напряжение
   (wxhxd) mm (wxd) mm kg kW kg V
KK/250 870x1830x950 600x900 30 3 360 400

Закалочная ванна KSL

Оборудование предназначено для быстрого нагревания стальных деталей перед закалкой. Соответствующие соли можно использовать в качестве закалочной среды для ступенчатой и изотермической закалки

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • регулятор HT40 с граничным блоком HT40
  • 3 амперметра
  • токовую защиту

Характеристики

Тип Т.макс. Внешние габариты Объем тигеля Подв. мощность Вес Напряжение
   °C (wxhxd) mm l kg kW kg
KSL20/11 1100 950x790x950 20 21 570 400

Закалочная ванна KLO

Используется для термобработки металлов, промежуточного отжига, отжига без растрескивания и точной закалки при сохранении формы.

                      

Характеристики

Тип Объем Внешние габариты Размеры решетки Макс. Загрузка Вес Напряжение
   l (wxhxd) mm (wxd) mm kg kg V
KLO2400 2400 2400x2700x1850 690x750 300 570 400

Газонепроницаемые камерные печи PKR и PKRC

Для термообработки материалов в защитной атмосфере (аргон, азот и другие) с низким расходом защитного газа, до макс. температуры 1100 °C. Речь идет, в частности, о технологиях светлого отжига, отпуска, спекания порошковых металлов, пайки и т.п. Нагрев с трех сторон (нагревательные элементы в днище и двух боковых стенках) обеспечивает равномерное распределение температуры во внутреннем пространстве камеры, низкий расход защитного газа, пространство для размещения TC внутри реторты, определенную рабочую среду в реторте, при этом благодаря циркуляции внутренней атмосферы у варианта исполнения PKRC разброс температуры составляет +/- 3 °C.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • раму из конструкционной стали
  • жаропрочную газонепроницаемую реторту из нержавеющей стали с охлаждаемым водой буртиком со стороны двери
  • силиконовое уплотнение дверей
  • подачу газа с правой стороны печи
  • нагревательные спирали, размещенные на керамических трубках
  • регулятор «INDUSTRY» с граничным блоком; термопару типа «S», бесконтактное реле включения
  • вентилятор, размещенный в двери печи (у модели PKRC)
  • стойку, вручную управляемую подачу защитной атмосферы для 1 вида газа

Характеристики

Тип Т.макс. Объем Внутренние габариты Внутренние габариты Внешние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l (wxhxd) mm (wxhxd) mm (wxhxd) mm kW kg V
PKR35/11 1100 24 220x260x450 290x315x600 1400x1450x1300 11 400 400
PKR55/11 1100 30 320x200x450 400x250x600 1450x1450x1300 13 570 400
PKR130/11 1100 75 450x200x700 500x250x900 1450x1450x1550 21 950 400
PKR180/11 1100 110 500x340x700 550x400x850 1650x1650x1550 29 1050 400
PKR350/11 1100 230 700x340x1050 750x450x1150 1800x1750x1850 50 1350 400
PKRC55/09 900 30 320x200x450 400x250x600 1450x1450x1450 13 600 400
PKRC130/09 900 75 450x200x700 500x250x900 1450x1450x1950 21 980 400
PKRC180/09 900 110 500x340x650 550x400x850 1650x1650x2050 29 1100 400
PKRC350/09 900 230 700x340x1000 750x450x1150 1800x1750x2350 50 1380 400

Универсальная линия CHTZ

Линия служит для термической и химико-термической обработки металлических деталей. Она предназначена для обработки тех деталей, у которых, кроме прочего, делается упор на качество поверхности. Загружаемая партия во время обработки и при транспортировке из печи в закалочную ванну постоянно находится под защитной атмосферой, которая предотвращает доступ окружающего воздуха к партии, и таким образом препятствует возникновению окалины на поверхности деталей. Весь процесс автоматизирован, поэтому он требует минимального вмешательства обслуживающего персонала.

  

Линию можно использовать для следующих видов термической и химико-термической обработки:

  • закалка
  • отжиг
  • цементация
  • нитроцементация

Предлагаемые модули:

  • цементационная и закалочная печь
  • закалочная ванна
  • промывочное устройство
  • распределитель рабочих сред-носителей
  • манипулятор
  • стол для определения садки

Расширение оборудования линии:

  • печь для отпуска
  • сепаратор соли
  • печь для азотирования

Технические данные:

  • макс. рабочая температура 950 °C
  • стальная реторта
  • электрический нагрев
  • замыкание загружаемой партии в печи
  • кислородный зонд
  • закалка в масле (Т макс. = 200 °C)
  • закалка в соли (Т макс. = 450 °C)
  • охлаждение закалочной среды
  • завихрение в ванне
  • простая замена частей ванны
  • визуальный или автоматический контроль уровня

Универсальная линия CHTZ

Служит для отпуска материала в защитной атмосфере как дополнительное оборудование линии химико-термической обработки.

                      

Технические данные:

  • рабочая температура: 450, 650 или 850 °C
  • подача защитной атмосферы
  • реторта
  • нагревание обеспечивается нагревательными меандрами
  • вынужденная циркуляция внутренней атмосферы
  • под печи приспособлен для установки комплекта решеток
  • вентиляционная труба
  • звуковая сигнализация конца программы
  • регулятор «INDUSTRY»
  • вынужденное охлаждение
  • отличные изоляционные свойства

Печь для азотирования с газонепроницае мой ретортой NP

Для насыщения поверхности материалов азотом в определенной газовой атмосфере, при получении которой используется газообразный аммиак. Главные выгоды азотирования – получение поверхности с высокой степенью твердости, увеличение износостойкости и повышение устойчивости по отношению к коррозии.

Стандартное оснащение:

  • газонепроницаемая реторта
  • гидравлически поднимаемая крышка /вручную открываемая в сторону
  • термоэлемент регулирования внутри реторты
  • трехзонное регулирование нагревания
  • охлаждающий вентилятор

Pаспределитель рабочих веществ

Распределительное устройство подает рабочие среды-носители в печь химико-термической обработки металлов. Распределительное устройство представляет собой шкаф, в верхней части которого находится система трубопроводов, клапанов и расходомеров. В нижней части могут находиться резервуары с метанолом.

Рабочие вещества:

  • метанол
  • пропан
  • воздух
  • аммиак
  • азот

Плавильные электрические печи стационарные PT

Данные печи используются для плавки и подогрева различных сплавов металлов при температуре до 1300 °C в зависимости от типа металла (олово, цинк, свинец, алюминий, серебро, золото, медь).

Преимущества:

Точное регулирование температуры в нагревательной камере, минимальные потери тепла (применение высококачественных изоляционных материалов и поворотной крышки), длительный срок службы тигеля благодаря применению чугунного буртика, защита печи в случае повреждения тигеля (аварийное отверстие в дне печи). Быстрая замена тигеля после демонтажа крышки печи.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • регулятор HT40 с граничным блоком HT40
  • чугунный защитный буртик тигеля
  • верхнюю панель из жаропрочного бетона
  • аварийное сливное отверстие в поде печи
  • 3 амперметра
  • токовую защиту
  • соединительный шланг с металлической оплеткой
  • подвесное распределительное устройство

Характеристики

Тип Т.макс. Тип дигеля Объем дигеля Внешние габариты Емкость/плав. мощ. Подв. мощность Вес Напряжение
   °C   l (wxhxd) mm Kg/kg.h-1 kW kg V
PT30/11 1100 A 70 10 1060x1300x1060 20/35 Al 18 750 400
PT60/11 1100 A 150 20 1100x1400x1100 45/42 Al 21 850 400
PT110/11 1100 A 300 40 1250x1450x1250 90/58 Al 27 1100 400
PT210/11 1100 BU 200 80 1380x1500x1380 200/130 Al 53 1400 400
PT330/11 1100 BU 300 120 1380x1650x1380 300/140 Al 63 1650 400
PT400/11 1100 BU 350 150 1400x1870x1400 350/150 Al 68 1750 400
PT500/11 1100 BU 500 180 1600x1850x1600 500/170 Al 72 2100 400
PT650/11 1100 BU 600 240 1600x2000x1600 600/210 Al 82 2500 400
PT800/11 1100 BU 800 360 1600x2200x1600 800/290 Al 102 2800 400
PT90/13 1300 A 70 10 1060x1300x1060 70/45 Cu 18 750 400
PT180/13 1300 A 150 20 1100x1400x1100 150/60 Cu 21 850 400
PT360/13 1300 A 300 40 1250x1450x1250 300/80 Cu 27 1380 400
PT710/13 1300 BU 200 80 1380x1500x1380 650/190Cu 53 1400 400

Подогревательные электрические печи сопротивления стационарные PTE

Подогревательные электрические печи сопротивления стационарные PTE

Преимущества:

Точная регулировка температуры в нагревательной камере. Минимальные потери тепла благодаря использованию самых современных изоляционных материалов и поворотной крышки, благодаря которым потребляемая мощность печи сводится к минимуму, что ведет к высокоэкономичной эксплуатации. Длительный срок службы тигеля благодаря использованию защитной стальной окантовки, защита печи на случай повреждения тигеля, заключающаяся в наличии защитного отверстия в поде печи, быстрая замена тигеля путем демонтажа крышки печи.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • регулятор HT40 с граничным блоком HT40
  • чугунный защитный буртик тигеля
  • верхнюю панель из жаропрочного бетона
  • аварийное сливное отверстие в поде печи
  • 3 амперметра
  • токовую защиту
  • соединительный шланг с металлической оплеткой
  • подвесное распределительное устройство

Характеристики

Тип Т.макс. Тип дигеля Объем дигеля Внешние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C   l (wxhxd) mm kW kg V
PTE30/09 900 A 70 10 950x1250x1150 9 400 400
PTE60/09 900 A 150 20 1000x1300x1200 13 450 400
PTE110/09 900 A 300 40 1100x1400x1250 16 550 400
PTE210/09 900 BU 200 80 1200x1550x1400 28 600 400
PTE330/09 900 BU 300 120 1300x1750x1500 34 800 400
PTE400/09 900 BU 350 150 1300x1850x1500 38 950 400
PTE500/09 900 BU 500 180 1500x1800x1700 44 1050 400
PTE650/09 900 BU 600 240 1500x1950x1700 52 1200 400
PTE800/09 900 BU 800 360 1600x2050x1800 58 1300 400

Плавильные электрические печи стационарные PTS

Применяются в качестве плавильных печей, из которых расплавленный металл (при наклоне печи) выливается в траспортные ковши или печи подогрева для дальнейшей обработки.

Преимущества:

Точное регулирование температуры в нагревательной камере, минимальные потери тепла (применение высококачественных изоляционных материалов и поворотной крышки), длительный срок службы тигеля благодаря применению чугунного буртика, защита печи в случае повреждения тигеля (аварийное отверстие в дне печи), быстрая замена тигеля после демонтажа крышки печи.

                      

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • тигель
  • гидравлический механизм наклона печи
  • изоляцию из керамического волокна
  • верхнюю панель из жаропрочного бетона
  • аварийное выпускное отверстие в поде печи
  • регулятор HT40T и граничный блок HT40B
  • 3 амперметра
  • токовую защиту
  • защитный шланг с металлической оплеткой
  • подвесное распределительное устройство

Характеристики

Тип Т.макс. Тип дигеля Объем дигеля Внешние габариты Емкость/плав. мощ. Подв. мощность Вес Напряжение
   °C   l (wxhxd) mm Kg/kg.h-1 kW kg V
PTS30/12 1200 A 70 10 1540x1850x1300 30 18 1250 400
PTS60/12 1200 A 150 20 1600x1900x1200 40 21 1450 400
PTS110/12 1200 A 300 40 1850x2000x1550 55 27 1500 400
PTS210/12 1200 TP 287 80 1950x2000x1600 120 53 1790 400
PTS400/12 1200 TP 412 150 2000x2100x1650 140 63 2180 400
PTS650/12 1200 TP 587 240 2150x2450x1900 200 82 2820 400
PTS970/12 1200 TBN 800 360 2250x2450x2000 250 102 3500 400

Плавильные газовые печи стационарные PTP

Данные печи используются для плавки и подогрева сплавов различных металлов при температуре до 1400 °C в зависимости от типа расплава (олово, цинк, свинец, алюминий, серебро, золото, медь).

Преимущества:

Точная регулировка температуры в нагревательной камере, минимальные потери тепла (применение высококачественных изоляционных материалов и поворотной крышки), длительный срок службы тигеля благодаря применению чугунного буртика, защита печи в случае повреждения тигеля (аварийное отверстие в поде печи), быстрая замена тигеля после демонтажа крышки печи.

       

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • регулятор HT 40 с граничным блоком
  • чугунный защитный буртик тигеля
  • изоляцию из керамического волокна
  • верхнюю панель из жаростойкого бетона
  • аварийное выпускное отверстие в поде печи
  • горелки «Weishaupt»
  • механизм многоступенчатой регулировки мощности
  • вытяжку продуктов сгорания сверху через тигель
  • подвесное распределительное устройство

Характеристики

Тип Емкость Емкость Т.макс. Тип тигеля Объем тигеля Плавильная мощ. При 700°C Плавильная мощ. При 1000°C Внешние габариты Подв. мощность Вес
   kg Al kg Cu °C   l kg Al/hod kg Cu/hod (wxhxd) mm kW kg
PTP200/12 200 - 1200 BU 200 80 140 - 2100x1100x1400 180 900
PTP250/12 250 - 1200 BU 250 100 140 - 2100x1100x1400 180 1000
PTP300/12 300 - 1200 BU 300 110 150 - 2100x1300x1400 210 1200
PTP350/12 350 - 1200 BU 350 150 250 - 2100x1300x1400 300 1400
PTP500/12 500 - 1200 BU 500 180 270 - 2250x1300x1550 300 1700
PTP600/12 600 - 1200 BU 600 240 400 - 2300x1450x1600 390 1900
PTP100/14 30 100 1400 A 100 10 - 90 1900x700x1100 210 1000
PTP150/14 45 150 1400 A 150 20 - 100 1950x800x1250 210 1250
PTP400/14 120 400 1400 A 400 40 - 300 2100x1100x1400 300 1500
PTP500/14 150 500 1400 A 500 60 - 320 2100x1100x1400 320 1600
PTP600/14 180 600 1400 A 600 80 - 320 2100x1300x1400 320 1750

Плавильные газовые печи опро кидные PTSP

Применяются в качестве плавильных печей, из которых расплавленный металл выливается в траспортные ковши или печи подогрева для дальнейшей обработки.

Преимущества:

Точная регулировка температуры в нагревательной камере, минимальные потери тепла (применение высококачественных изоляционных материалов и поворотной крышки), длительный срок службы тигеля благодаря применению чугунного буртика, быстрая замена тигеля после демонтажа крышки печи.

       

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • тигель
  • гидравлический механизм наклона печи
  • регулятор HT40A с граничным блоком
  • чугунный защитный буртик тигеля
  • изоляцию из керамического волокна
  • верхнюю панель из жаростойкого бетона
  • арарийное выпускное отверстие отверстие в поде печи
  • вытяжку продуктов сгорания сверху через тигель
  • механизм многоступенчатой регулировки мощности
  • горелки «Weishaupt»
  • подвесное распределительное устройство

Характеристики

Тип Емкость Емкость Т.макс. Тип тигеля Объем тигеля Плавильная мощ. При 700°C Плавильная мощ. При 1000°C Внешние габариты Подв. мощность Вес
   kg Al kg Cu °C   l kg Al/hod kg Cu/hod (wxhxd) mm kW kg
PTSP180/12 180 - 1200 TP 287 80 220 - 2850x1350x1600 300 2000
PTSP330/12 330 - 1200 TP 412 150 240 - 2900x1550x1750 300 2400
PTSP370/12 370 - 1200 TP412H 180 260 - 3000x1850x1700 300 3000
PTSP570/12 570 - 1200 TP 587 240 400 - 3200x1750x1850 390 3800
PTSP750/12 750 - 1200 TBN800 360 420 - 3400x2050x2000 450 4300
PTSP1000/12 1000 - 1200 TBN1100 400 450 - 3400x2300x2000 450 5300
PTSP400/14 120 400 1400 TP 723 40 - 330 2800x1400x1600 400 1900
PTSP500/14 50 500 1400 TP 843 60 - 360 2800x1400x1600 400 2100
PTSP600/14 180 600 1400 TP 287 80 - 380 2850x1300x1600 400 2500

Плавильные электрические печи транспортные PTT 400

Эта печь предназначена для подогрева и транспортировки расплава от плавильной печи на отдельные рабочие места с помощью высокоподъемного автопогрузчика.

             

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • регулятор HT 40T с граничным блоком HT40
  • стальной защитный хомут тигеля
  • 3 амперметра
  • токовый предохранитель
  • термоэлемент загружаемой партии

Характеристики

Тип Объем Т.макс. Тип тигеля Объем тигеля Внешние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   l °C    l (wxd) mm kW kg V
PTT 400/12 400 1200 BU 400 160 1450x930 49 570 400

Печи для легкоплавких металлов TNT

Для плавки низкоплавких металлов до температуры максимум 500 °С.

             

Стандартное оснащение сушильной камеры включает в себя:

  • корпус печи из нержавеющей листовой стали
  • тигель из нержавеющей стали с рукоятками для манипуляций
  • изоляцию в виде матов из минерального волокна и слоя кирпичей
  • круглую крышку, поднимаемую вверх при помощи рычага
  • нагревательные спирали, расположенные в горизонтальных канавках футеровки
  • регулятор HT 40А, расположенный с правой стороны печи
  • электрооснащение с задней стороны печи

Характеристики

Тип Т.макс Объем тигеля Макс.Вес плавки Внешние габариты Подв. мощность Вес Напряжение
   °C l kg (hxd) mm kW kg V
TNT 30 500 5-13 70 550x580 3,5 65 130

Проходная электрическая сушилка SP 5000/02

Для отверждения фотоэлектрических панелей. С точки зрения технологии отверждения в сушилке требуется поддержание температуры панелей в диапазоне 140-150 °C в течение 12 минут. В процессе отверждения допустима разница температуры между серединой и краем панели в пределах 5 °C.

             

Проходная электрическая сушилка SP 75000/02

Предварительная сушка литейной полуформы, уложенной на несущей панели, перед ее обливанием краской, а также окончательная сушка полуформы после ее обливания краской. Полуформа состоит из стальной рамы и кварцевого, химически связанного песка.

Технические данные:

  • внутренние размеры (шxвxд):4500 x 2940 x 5700 мм
  • максимальная температура 200 °C
  • рабочая температура циркулирующего в печи воздуха 180 °C
  • сегментные двери, разделенные по горизонтали на входе и на выходе из печи,открываемые по направлению вверх

Проходная сушилная камера SP 5700/02

Проходная сушилная камера предназначена для отвердения используемых под давлением емкостей из композиционного материала при температуре максимум 120 °C, вместительность камеры – 40 баллонов.

Технические данные:

  • рабочая температура: 90 °C
  • количество модулей: 5 шт.
  • общая длина конвейера: 24 600 мм
  • количество подвесок: 65
  • макс. загрузка подвески: 7 кг
  • интервал между подвесками: 380 мм
  • теплопотребление: 80 кВт
  • 4 температурные зоны

Проходные туннельные сушилки SP 2000/15 и SP 8800/07 с гравитационым конвейером

Технические данные:

  • макс. температура: 70 °C
  • рабочая температура: 35-40 °C
  • теплопотребление: 27 кВт
  • потребляемая мощность двигателей циркуляции: 2 x 1,5 кВт
  • время сушки 17 минут
  • все части, соприкасающиеся с клеем, покрыты тефлоном
  • нагреваемое пространство разделено на две зоны
  • объем сушилки рассчитан на 14 подвесок, на каждой крепятся 2 детали

Сушка автомобильных деталей

  • высушивание воды с осевшего клея

Пост 2xKNC/H 1000

Пост предназначен для термообработки алюминиевых отливок с использованием технологии растворяющегося отжига и искусственного старения, с возможностью дальнейшего независимого использования, в том числе для других видов термообработки.

          

Технические параметры печи:

  • загрузка максимум 200 кг алюминия в корзине размером около 800 x 800 x 800 мм (в соответствии с возможностями печи), около 50 кг
  • роликовый транспортер без привода с боковыми направляющими в поде печи
  • корзина с загружаемой партией, приводимая в движение пневматическим цилиндром
  • автоматическая вентиляционная заслонка
  • 2 интерфейса RS для подключения к компьютеру
  • две контрольные термопары
  • калибровка регулятора
  • отдельно стоящий распределительный шкаф для двух печей и ванны

Технические параметры ванны:

  • нержавеющая ванна
  • две нижние роликовые решетки для закалки, верхние – для следующей корзины загрузки при одновременной закалке первой корзины с загруженной партией
  • температура воды после погружения загружаемой партии не должна превышать температуру 50 °C – достигается благодаря достаточному объему ванны
  • охлаждение воды в промежутках между процессами закалки путем добавления холодной воды
  • частота закалки – 5 часов (закалка с помощью одной печи)
  • циркуляционный насос, размещенный под печами

Проходная линия KNC/H 5760/65

Проходная линия, предназначенная для отжига монококовых форм для точного литья.

Технические данные:

  • максимальная температура: 700 °C
  • распределение температуры в атмосфере:± 5 °C
  • внутренний объем: 5760 л
  • мощность нагрева: 135 кВт
  • масса: около 6 400 кг
  • размер корзины (шир. x выс. x дл):1 400 x 60 x 1 200 мм
  • макс. масса корзины с загрузкой: 300 кг
  • открывание двери: электрическое, время открывания около 15 сек
  • скорость транспортера печи: 150 мм/сек.
  • вытяжная труба с электрическим управлением: 2 в каждой зоне
  • вентиляторные циркуляционные блоки:Ø 400 мм, 3 кВт, 3 шт.

Проходная газовая сушилка SP 12 400

Печь предназначена для предварительной сушки литейных форм.

Технические данные:

  • максимальная температура: 200 °C
  • рабочая температура: 200 °C
  • объем: 12,36 м3
  • внешние размеры (шир. x выс. x дл.):2 540 x 3 100 x 10 520 мм
  • внутренние размеры (шир. x выс. x дл.):2 000 x 600 x 10 300 мм
  • мощность газовой горелки: 360 кВт
  • регулятор: «INDUSTRY»
  • масса: около 4 200 кг

Нестандартные сушилки 4200/20 и 16800/20

Термообработка панелей из акрила и поликарбоната.

Технические данные:

  • максимальная температура: 200 °C
  • рабочая температура: 150 °C
  • загрузка при помощи тележки на рельсах или подвесного конвейера
  • регулировка потока воздуха в печи

Нестандартная камерная сушилка с выдвижным подом SVK 50000/03

Печь служит для искусственного старения алюминиевых профилей для авиационной промышленности после экструзии.

Технические данные:

  • Температурный режим: макс. температура = 300 °C, рабочая температура = 90 - 260 °C,+/- 2,5 °C
  • Управляемое охлаждение с наддувом (c 260 °C на 120 °C / 30 мин.)
  • Реверсивная система горизонтальной циркуляции атмосферы
  • Количество зон нагрева: 4
  • Потребляемая мощность: 180 кВт
  • Расчлененная посредством монтажа тележка – 3 модуля
  • Длина рельсового пути 27 м